魯西鋼管制造公司(多圖)-上海大口徑厚壁鋼管

1、大口徑厚壁鋼管管口打磨：切割完畢，應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道*。使用角磨機將管口塑層進行打磨。
2、大口徑厚壁鋼管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、c2h2在管道外部對管口進行加熱，加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象，然后技術工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹，應注意一定要涂抹到位，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程中將會有氣泡產(chǎn)生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象，終管道大口徑厚壁鋼管部分被腐蝕損壞。
3、大口徑厚壁鋼管切割：根據(jù)實際所需管線長度，對管道應使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法，切割時應在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆，保護好原材料的原有塑層。
4、大口徑厚壁鋼管管道連接：補塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時緊固到密封狀態(tài)。
一般來說，大口徑厚壁鋼管的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。管材為大口徑厚壁鋼管的管子的外徑用 字母d來表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚.
例如外徑為108的大口徑厚壁鋼管，壁厚為5mm，用d108*5表示，塑料管也用外徑表示，如de63，其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅大口徑厚壁鋼管等采用dn表示，在設計圖紙中一般采用公稱直徑來表示，公稱直徑是為了設計制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種標準，也較公稱通徑，是管子（或者管件）的規(guī)格名稱。管子的公稱直徑和其內(nèi)徑、外徑都不相等，大口徑厚壁鋼管例如：公稱直徑為100mm的大口徑厚壁鋼管郵102*5、108*5等好幾種，108為管子的外徑，5表示管子的壁厚，因此，該大口徑厚壁鋼管的內(nèi)徑為（108*5-5）＝98mm，但是它不完全等于大口徑厚壁鋼管外徑減兩倍壁厚之差，也可以說，公稱直徑是接近于內(nèi)徑，但是又不等于內(nèi)徑的一種管子直徑的規(guī)格名稱，在設計圖紙中所以要用公稱直徑，目的是為了根據(jù)公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結構尺寸與連接尺寸，公稱直徑采用符號dn表示，如果在設計圖紙中采用外徑表示，也應該作出管道規(guī)格對照表，大口徑厚壁鋼管，表明某種管道的公稱直徑，壁厚。
1、碳（c）：大口徑厚壁鋼管中含碳量增加，屈服點和*拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，大口徑厚壁鋼管的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構大口徑厚壁鋼管，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低大口徑厚壁鋼管的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳大口徑厚壁鋼管就易銹蝕；此外，碳能增加大口徑厚壁鋼管的冷脆性和時效敏*。
2、硅（si）：在煉大口徑厚壁鋼管過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以*大口徑厚壁鋼管含有0.15－0.30%的硅。如果大口徑厚壁鋼管中含硅量超過0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能顯著提高大口徑厚壁鋼管的彈性*限，屈服點和*拉強度，故廣泛用于作彈簧大口徑厚壁鋼管。在調(diào)質(zhì)結構大口徑厚壁鋼管中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高*腐蝕性和防氧化的作用，可制造耐熱大口徑厚壁鋼管。含硅1－4%的低碳大口徑厚壁鋼管，具有*高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽大口徑厚壁鋼管片。硅量增加，會降低大口徑厚壁鋼管的焊接性能。
3、錳（mn）：在煉大口徑厚壁鋼管過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般大口徑厚壁鋼管中含錳0.30－0.50%。在碳素大口徑厚壁鋼管中加入0.70%以上時就算“錳大口徑厚壁鋼管”，較一般大口徑厚壁鋼管量的大口徑厚壁鋼管不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高大口徑厚壁鋼管的淬性，改善大口徑厚壁鋼管的熱加工性能，如16mn大口徑厚壁鋼管比a3屈服點高40%。含錳11－14%的大口徑厚壁鋼管有*高的*性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增多，減弱大口徑厚壁鋼管的*腐蝕能力，降低焊接性能。
4、磷（p）：在一般情況下，磷是大口徑厚壁鋼管中*元素，增加大口徑厚壁鋼管的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求大口徑厚壁鋼管中含磷量小于0.045%，大口徑厚壁鋼管要求更低些。
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