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纏繞膜紙管的生產(chǎn)流程
纏繞膜紙管是現(xiàn)在市場(chǎng)上一個(gè)很重要的產(chǎn)品，但是對(duì)于紙管廠家的生產(chǎn)流程大家可能了解的不是很詳細(xì)，紙管廠家，下面就讓小編來(lái)為大家介紹一下關(guān)于纏繞膜紙管生產(chǎn)的流程。
1、資料紙分切：首先要將生產(chǎn)紙管的材料切開，注意紙管材料的厚度和含水率，按照紙管的規(guī)格來(lái)定制纏繞膜紙管。
2、卷管：上膠后的紙帶在卷管機(jī)上卷繞成管。
3、粗切：將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過(guò)風(fēng)干機(jī)后，粗切成相等長(zhǎng)度的紙管段。
4、精切：將經(jīng)過(guò)擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對(duì)紙管的端面發(fā)展倒角、涂敷處置后、包裝，完成所述外表紙管的出制造。
5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入烘房?jī)?nèi)干燥，工業(yè)紙管廠家，直至紙管的含水量低于百分之10。
6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯(cuò)位疊合規(guī)則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機(jī)上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管的使用膠。
7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預(yù)熱到150－280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂固化；模具的成型溫度是150－280℃。
8、坡口細(xì)節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機(jī)中對(duì)紙帶的兩面進(jìn)行坡口細(xì)節(jié)處理。
?在各種行業(yè)中使用紙管
1.生產(chǎn)紙管廠家的原材料必須合格，不合格的材料不得流入生產(chǎn)線，應(yīng)使用高質(zhì)量的裝飾原紙。并且在浸漬過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行操作，以確保尺寸，覆膜紙管廠家，揮發(fā)物含量和預(yù)固化程度滿足技術(shù)要求。
2.在紙管的生產(chǎn)中，柔巾紙管廠家，當(dāng)使用樹脂浸漬原紙時(shí)，僅用樹脂浸漬的少量紙張會(huì)在紙表面留下氣孔。
3.應(yīng)注意的是，醛樹脂和該樹脂也具有很好的互補(bǔ)作用，特別是在生產(chǎn)淺色紙管時(shí)，醛樹脂的不透明組分壓入后可提高浸漬紙的遮蓋力。高溫，并避免選擇滲透的樹脂。
在紙管廠家的四個(gè)側(cè)面的周長(zhǎng)不變的情況下，隨著紙管的高度增加，*壓強(qiáng)度降低并且降低約20％。
2.瓦楞紙板的厚度不符合要求。
由于瓦楞輥在使用過(guò)程中容易磨損，因此瓦楞紙板的厚度不能滿足規(guī)定的要求，從而導(dǎo)致壓縮強(qiáng)度低并且強(qiáng)度也會(huì)降低。
3.波紋狀
所生產(chǎn)的瓦楞紙板相對(duì)較軟，具有低的平整強(qiáng)度和低的剛度，并且由這種紙板制成的瓦楞紙管的*壓強(qiáng)度和*穿刺性也較小。
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