永鑫盛膠輥廠(圖)-凹版印刷膠輥-巫溪印刷膠輥

隨著全球物流的更大交換，對紙箱品質要求更高，而采用傳統(tǒng)的制糊方法因淀粉、紙張等原料的制約，生產符合客戶要求的紙箱對現(xiàn)有大多工廠來說，凹版印刷膠輥，困擾甚多。尤其對出口包裝經長途海運等到岸時紙箱因吸濕變軟、脫膠、邊緣翹曲，巫溪印刷膠輥，進而制引發(fā)退貨、索賠等等。為此，生產高質量的耐水增強紙箱已為各工廠拓展業(yè)務領域及提高企業(yè)度的有效途徑與必然趨勢。但是，傳統(tǒng)的不適當?shù)闹坪绞脚c配伍、糊的品質太差不能滿足紙板的粘合要求，使機組無法發(fā)揮其高車速、率、的性能。
盡管各工廠在制糊的配方、工藝、原料上多方設法，而要找到成本與品質、效率與可操作性等多方的均衡點，彼感為難。進口*的設備，好的紙張，也不可能進口制膠原料，盡管影響紙箱品質原因甚多，關鍵因素還是粘合。各發(fā)達國家都采用添加其它制劑來滿足紙箱新的要求。
改造實例之單面機的外罩式真空吸附
瓦楞紙板單面機的外罩式真空吸附改造內容：
1. 新制外吸式瓦楞輥。外吸式風罩裝在下瓦楞輥上，在下瓦楞輥的輥面上加工有按一定距離分布的吸風槽，上瓦楞輥無槽，原來的瓦楞輥淘汰。
2. 新制涂膠輥，原來的涂膠輥上的導爪板槽會影響復合質量，新制的涂膠輥無槽。
3. 按單面機和瓦楞輥的規(guī)格設計制造吸風罩裝置、導紙銅板裝置和安裝固定裝置。
4. 按單面機的實際結構位置和周圍環(huán)境，設計吸風管道走向，確定高壓風機位置，制造吸風管道系統(tǒng)和高壓風機支架。
5. 按照瓦楞輥的規(guī)格選用相匹配的高壓風機和*。設計電氣控制。
①圖案色數(shù)少，一般多為4色，膠版印刷膠輥，而凹印預印可滿足4～10色；②工序多，影響瓦楞紙的強度，膠印單張面紙與瓦楞紙板裱貼的過程中，貼面機使用冷膠通過壓力輥對紙板加壓來粘合面紙和紙板，這樣會*瓦楞尖峰，降低瓦楞紙箱的強度；③印刷出的實地墨色與凹印相比不夠厚實；④生產效率低，銅版印刷膠輥，適應于單件或小批量印刷；⑤所需設備多，工藝復雜，廢品率高。
卷筒紙凹版預印技術的工藝流程為：凹版印刷機多色印刷面紙→上瓦楞紙板生產線貼面裁切成3層(或5層)紙板→模切壓痕成型→釘箱／粘箱
那么，為什么需要凹版預印呢？主要原因有二：其一是凹印能夠一次性輕松地完成高質量的多色彩色印品；其二是電子雕刻技術使金屬版輥的制造周期和成本大幅度下降，接近甚至低于柔版，且耐印率高。目前陜西北人已生產出高速寬幅紙箱預印用凹版印刷機，價格只及進口柔版印刷機的三分之一，采用凹版預印方式會更適合我國包裝企業(yè)的實情。
永鑫盛膠輥廠(圖)-凹版印刷膠輥-巫溪印刷膠輥由東莞市萬江永盛五金滾輪廠提供。東莞市萬江永盛五金滾輪廠位于東莞市萬江區(qū)滘聯(lián)第三工業(yè)區(qū)。在市場經濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前永盛膠輥在機械及工業(yè)制品項目合作中享有良好的聲譽。永盛膠輥取得全網(wǎng)商盟認證，標志著我們的服務和管理水平達到了一個新的高度。永盛膠輥全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。