零排放-蘇州艾博特-電廠水零排放

工業(yè)廢水排放是造成水質(zhì)安全問題的重要因素之一，工業(yè)污水處理不達(dá)標(biāo)將會引發(fā)嚴(yán)重后果。實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放需要系統(tǒng)的解決方案，零排放，首先應(yīng)通過優(yōu)化工藝，提高用水效率，降低裝置水耗;再利用反滲透(ro)、電滲析(edr)、超濾(uf)等工藝將廢水充分回用;對于高含鹽廢水零排放應(yīng)用較多的是蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，即將含鹽廢水經(jīng)過充分的預(yù)濃縮后，再進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器固化處理，而對于各種高濃度、難降解、**的有機(jī)廢水，美、日以及歐洲一些國家采用了超臨界水氧化技術(shù)進(jìn)行處理。
面對高鹽廢水，從物理化學(xué)和生物兩方面入手，主流處理手段有：
1． 濃縮蒸發(fā)處理法：
優(yōu)勢：處理量大，對處理水質(zhì)要求不高。
劣勢：運行成本高。
2． 膜滲透處理法：
優(yōu)勢：原理簡單，電廠零排放，只適用于小量高鹽廢水處理。
劣勢：設(shè)備嬌貴，易堵易污染，無法大量處理廢水。
3． 電解除鹽法：
優(yōu)勢：原理簡單，只適用于小量高鹽廢水處理。
劣勢：只能處理廢水中的含鹽類，所含的其他物質(zhì)會造成你根本電解不下去。
4． 耐鹽菌生化處理法：
優(yōu)勢：成本較低，效果一般。
劣勢：對處理水質(zhì)要求苛刻，受廢水中有機(jī)物影響較大。
工業(yè)廢水零排放方法：
1.蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)：對于廢水深度處理過程產(chǎn)生的高含鹽污水，可以通過蒸發(fā)結(jié)晶處理實現(xiàn)零排放。該技術(shù)的核心在蒸發(fā)，目前國內(nèi)外主要的蒸發(fā)技術(shù)有多效蒸發(fā)、熱力蒸汽再壓縮蒸發(fā)、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)、降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)等。
2.機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)：機(jī)械式蒸汽再壓縮(mechanicalvaporrecom-pression，mvr)的特點，是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的全部二次蒸汽經(jīng)機(jī)械壓縮機(jī)壓縮，電廠水零排放，增加熱焓后作為蒸發(fā)器的加熱蒸汽，以使料液維持沸騰狀態(tài)，工業(yè)零排放，而加熱蒸汽本身冷凝成水?；厥樟苏羝麧摕?，提高了熱效率，降低了能耗。mvr的優(yōu)點是能耗低、運行成本低;占地面積小;公用工程配套少;自動化程度高;運行平穩(wěn)，適合熱敏性物料。
3.降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)：“降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)”是在mvr的基礎(chǔ)上，采用降膜式蒸發(fā)，并在蒸發(fā)器下部設(shè)置濃鹽水循環(huán)泵，在濃鹽水經(jīng)過蒸發(fā)器未達(dá)到所需濃度時，可通過循環(huán)泵打到蒸發(fā)器頂部再次循環(huán)，直至達(dá)到所需濃度。該工藝采用單效蒸發(fā)器可以達(dá)到多效蒸發(fā)的效果。
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