激光加工公司-和勝激光按需定制-望牛墩鎮(zhèn)激光加工
加工精度激光切割的加工精度是由加工機(jī)性能、光束品質(zhì)、加工現(xiàn)象而決定的整體精度。
一、 關(guān)于尺寸變化即使按照程序進(jìn)行切割,也有加工產(chǎn)品無(wú)法滿(mǎn)足精度要求的情況。所以需要根據(jù)不同的情況采取對(duì)策。
1.加工產(chǎn)品的全體尺寸有變化這是由于切口上激光焦點(diǎn)直徑和其周?chē)紵齾^(qū)域形成的切口寬度所影響的。雖然在相同條件下,對(duì)相同的加工物,使用同一偏置補(bǔ)償值可以確保其精度,但是焦點(diǎn)位置的設(shè)定要憑借加工機(jī)操作人員的感覺(jué)來(lái)確定,大型激光加工,而且熱透鏡作用也會(huì)造成焦點(diǎn)位置的變化,所以需要定期檢查的偏置補(bǔ)償值。
2.加工方向(部分)上的尺寸誤差有差別板材上部的尺寸精度與尺寸精度有不同的情況。這個(gè)現(xiàn)象要考慮兩方面的原因。首先,光束圓度和強(qiáng)度分布不均一,造成切口寬度沿加工方向有所不同。解決的方法是進(jìn)行光軸調(diào)整或清洗光學(xué)部件。其次,被加工物受熱膨脹會(huì)引起加工形狀長(zhǎng)方向尺寸變短的情況。
3.翹曲引起的變化尺寸精度雖然在要求范圍內(nèi),但由于熱變形等原因會(huì)造成發(fā)生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時(shí)非常顯著,它受到線(xiàn)膨脹系數(shù)、熱容量等物性的影響。就加工形狀來(lái)說(shuō),縱橫比越大,翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線(xiàn)路等在加工程序上下工夫,但還沒(méi)有完全解決問(wèn)題。加工板件所擁有的殘余應(yīng)力對(duì)翹曲和尺寸誤差也有影響,所以我們需要對(duì)加工程序始終保持一定的配置方向。
4.間距精度變化加工很多孔時(shí),孔與孔之間的間距精度會(huì)出現(xiàn)偏差。由于在熱膨脹情況下開(kāi)孔,冷卻收縮后,間距變小。我們可以在程序中補(bǔ)正收縮部分的精度或者靈活運(yùn)用形狀縮放功能。無(wú)論什么情況,都要在初期加工后,測(cè)定其加工尺寸,補(bǔ)誤差。當(dāng)間隔精度不隨加工位置而變化,而是在整個(gè)加工區(qū)里都惡化時(shí),其原因是機(jī)械精度的惡化而造成的。
5.圓度變化在激光加工中加工孔切割面產(chǎn)生坡度是無(wú)法避免的,望牛墩鎮(zhèn)激光加工,下面直徑比背面直徑大,一般都評(píng)估背面稍小一側(cè)的圓度。
激光切割外協(xié)加工的技術(shù)及精度
在工業(yè)制造占有分量很重的金屬加工業(yè),許多金屬材料,不管它具有什么樣的硬度,都可進(jìn)形無(wú)變形切割。當(dāng)然,對(duì)高反射率材料,如金、銀、銅和鋁合金,它們也是好的傳熱導(dǎo)體,因此激光切割外協(xié)加工很困難,甚至不能切割激光切割外協(xié)加工刺,皺折、精度高,激光加工公司,優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō),由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割外協(xié)加工系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件 ,它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度慢于模沖,但它沒(méi)有模具消耗,無(wú)需修理模具,還節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省加工費(fèi)用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。
從如何使模具適應(yīng)工件設(shè)計(jì)尺寸和形狀變化角度看,激光切割外協(xié)加工也可發(fā)揮其精que、重現(xiàn)性好的優(yōu)勢(shì)。作為層疊模具的優(yōu)先制造手段,由于不需要高ji模具制作工,激光切割外協(xié)加工運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也并不昂貴,因此還能顯著地降低模具制造費(fèi)用。激光切割外協(xié)加工模具還帶來(lái)的附加好處是模具切邊會(huì)產(chǎn)生一個(gè)淺硬化層,提高模具運(yùn)行中的*性。激光切割外協(xié)加工的無(wú)接觸特點(diǎn)給圓鋸片切割成形帶來(lái)無(wú)應(yīng)力優(yōu)勢(shì),由此提高了使用壽命。
在電子工業(yè)中的應(yīng)用
激光加工技術(shù)屬于非接觸性加工方式,所以不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,特別符合電子行業(yè)的加工要求。另外,還由于激光加工技術(shù)的率、*、、熱影響區(qū)小,不銹鋼激光加工,因此在電子工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
激光微調(diào)技術(shù)可對(duì)指din電阻進(jìn)行自動(dòng)精密微調(diào),精度可達(dá)0.01%一0.002%,比傳統(tǒng)方法的精度和,成本低。集成電路、傳感器中的電阻是一層電阻薄膜,制造誤差達(dá)上15一20%,只有對(duì)之進(jìn)行修正,才能提高那些器件的成品率。激光可聚焦成很小的光斑,能量集中,加工時(shí)對(duì)鄰近的元件熱影響,不產(chǎn)生污染,又易于用計(jì)算機(jī)控制,因此可以滿(mǎn)足快速微調(diào)電阻使之達(dá)到精que的預(yù)定值的目的。加工時(shí)將激光束聚焦在電阻薄膜上,將物質(zhì)汽化。微調(diào)時(shí)首先對(duì)電阻進(jìn)行測(cè)量,把數(shù)據(jù)傳送給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的修調(diào)方法指令光束定位qi使激光按一定路徑切割電阻,直至阻值達(dá)到設(shè)定值,同樣可以用激光技術(shù)進(jìn)行片狀電容的電容量修正及混合集成電路的微調(diào)。優(yōu)越的定位精度,使激光微調(diào)系統(tǒng)在小型化精密線(xiàn)形組合信號(hào)器件方面提高了產(chǎn)量和電路功能。
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