煙氣脫硫噴嘴-北科環(huán)保-環(huán)保協(xié)會(huì)推薦(在線咨詢)-脫硫噴嘴

噴嘴設(shè)備技改實(shí)驗(yàn)取得的作用
　 　為習(xí)慣高硫煤種，該電廠脫硫設(shè)備于2008年至2009年進(jìn)行改造，fgd進(jìn)出口煙道內(nèi)加熱器撤銷，漿液循環(huán)量由本來的22500m3/h添加到42500m3/h。液汽比由本來的20.4添加到35.4，吸收塔漿池運(yùn)轉(zhuǎn)液位依然為5700mm，漿池容積由799 m3添加到1325㎏m3。漿液循環(huán)時(shí)刻由本來的2.13min縮短至1.87min。吸收塔漿池中石膏停留時(shí)刻由本來的10.133h添加到12.44h。
　 　煙氣量由本來的1087200nm3/h添加到1200000nm3/h，煙氣溫度由本來的142℃進(jìn)步到152℃，順流塔空塔煙氣的流速由原規(guī)劃14.1m/s降低到9.69m/s。順流塔ug流速維持在7.96m/s。逆流塔空塔煙氣的流速由原規(guī)劃4.66m/s降低到3.91m/s。
　 　漿液循環(huán)泵在原有4臺(tái)各7500m3/h基礎(chǔ)上添加2臺(tái)各10000m3/h 的漿液循環(huán)泵，在原氧化風(fēng)機(jī)1臺(tái)35000nm3/h基礎(chǔ)上添加1臺(tái)30000 nm3/h的氧化風(fēng)機(jī)。脫水體系新增一套皮帶脫水機(jī)，擴(kuò)容后的吸收塔漿液移出吸收塔仍采用一半脫水一半拋漿的方法。為進(jìn)一步提升脫硫功率而采納新的辦法提供牢靠的數(shù)據(jù)支撐，脫硫噴嘴，調(diào)試單位收集了一段時(shí)刻內(nèi)脫硫設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)及其趨勢(shì)并進(jìn)行了一些相應(yīng)實(shí)驗(yàn)。
單路壓力霧化噴嘴與雙路霧化噴嘴的設(shè)計(jì)方法
霧化噴嘴設(shè)計(jì)關(guān)鍵的是計(jì)算，通常噴嘴計(jì)算包括2個(gè)方面的工作：一是要求的噴嘴流量、噴霧錐角、工作壓力及燃油（或料液等）物性參數(shù)，確定噴嘴幾何參數(shù)。二是在已知幾何參數(shù)及流體物性參數(shù)前提下，計(jì)算供油量、噴霧錐角，以及預(yù)估霧化質(zhì)量。前者稱為噴嘴設(shè)計(jì)計(jì)算，后者稱為性能校核計(jì)算。對(duì)于新設(shè)計(jì)的噴嘴，這兩方面工作都要進(jìn)行。而對(duì)于已有噴嘴，則可以經(jīng)測(cè)繪后，進(jìn)行性能校核計(jì)算，并可作為改進(jìn)改型的依據(jù)，按此步驟新設(shè)計(jì)的噴嘴比較準(zhǔn)確可靠，設(shè)計(jì)誤差很小，也是公司經(jīng)常采用的方法。
為了準(zhǔn)確地設(shè)計(jì)計(jì)算單路壓力霧化噴嘴與雙路霧化噴嘴，公司進(jìn)行了大量研究，電廠脫硫噴嘴，提出了許多方法。日前我公司采用的設(shè)計(jì)方法是基于大流量原理法和動(dòng)量方程法。除此之外我們?cè)诖嘶A(chǔ)上又銜生或改進(jìn)許多設(shè)汁方法。
原蘇聯(lián)學(xué)者阿勃拉莫維奇提出的大流量原理法。作了簡化假?zèng)]：末考慮燃油粘性，略去了燃油流動(dòng)中徑向速度；并認(rèn)為流動(dòng)是軸對(duì)稱的。因此按該方法計(jì)算噴嘴流量系數(shù)u和噴霧錐角a時(shí)，對(duì)粘性小的液體（如水和），即近似理想流體和大流星的主噴口，理淪值和試驗(yàn)值差別不大。而對(duì)高粘度和小流量的計(jì)算的噴霧錐角偏大，流量偏小。因?yàn)檎承缘挠绊懼饕憩F(xiàn)在流體動(dòng)量矩減小和總壓損失增加。針對(duì)上述問題，不少研究者提出了修正方法，它可分為純經(jīng)驗(yàn)法和半經(jīng)驗(yàn)法．其中純經(jīng)驗(yàn)法又有經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法和經(jīng)驗(yàn)公式法，它們是根據(jù)大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)，歸納出對(duì)流量系數(shù)和噴霧錐角（或結(jié)構(gòu)特性系數(shù)）的修正系數(shù)或經(jīng)驗(yàn)修正公式，在工程設(shè)計(jì)中可減少設(shè)計(jì)工程量，有一定實(shí)用價(jià)值。半經(jīng)驗(yàn)法則是根據(jù)理論分析，找出粘性對(duì)唼嘴工作的影響，引入一些經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，或推導(dǎo)出計(jì)算公式，或繪制關(guān)系曲線圖。比較典型的方法是前蘇聯(lián)克拉契柯在阿氏理論基礎(chǔ)上提出的，考慮了旋流室上下壁面以流體的摩擦力矩所造成的旋轉(zhuǎn)動(dòng)量矩減小的影響，以當(dāng)量幾何特性ae代替理想流體的a，則可由理想流體特性曲線進(jìn)行計(jì)算。
動(dòng)量方程法是同時(shí)考慮廠粘性對(duì)切向動(dòng)矩和總壓的影響，引入的動(dòng)量矩保持系數(shù)及噴嘴內(nèi)總壓損失系數(shù)（含沖擊損失、進(jìn)油道內(nèi)損失及旋流室壁面摩擦損失），它們與進(jìn)油道結(jié)構(gòu)尺寸及雷諾數(shù)re有關(guān)，因此計(jì)算誤差較小，但是使用起來比較復(fù)雜。
但實(shí)際上，公司采用多的計(jì)算方法是將大流量原理法與動(dòng)量方程法結(jié)合的一種計(jì)算方法，煙氣脫硫噴嘴，另外加上逐步完善的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算方法使得噴嘴的設(shè)計(jì)顯得十分可靠。但無論采用哪種方法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，經(jīng)驗(yàn)如何豐富，噴嘴設(shè)計(jì)都會(huì)存在誤差，必須通過試驗(yàn)調(diào)整，只是調(diào)試工作量大小有些差異，后才可定型噴嘴設(shè)計(jì)圖紙。
還有一種粉塵叫做陶瓷脫硫除塵噴嘴，陶瓷行業(yè)屬于古老的行業(yè)了。記載了中華民族幾千年的悠久文明歷史。陶瓷行業(yè)的工作人員長期吸入陶瓷粉塵會(huì)導(dǎo)致陶工這種職業(yè)病。這種陶瓷塵來源大多于陶土開采、研磨、配料、粉碎、煉泥、、包裝和運(yùn)輸?shù)鹊?。這些工種在運(yùn)行時(shí)，可以使用環(huán)保除塵噴嘴，有效得減少粉塵，保障了工作人員的安全健康。
除了以上的工業(yè)領(lǐng)域可以使用濃塵除塵噴嘴外，還可以使用在其他的工業(yè)領(lǐng)域，其他各種場(chǎng)合。
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