三效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)-三效蒸發(fā)器-華陽(yáng)化工

升膜蒸發(fā)器工作原理：
升膜蒸發(fā)器的加熱室由一根或數(shù)根垂直長(zhǎng)管組成。通常加熱管徑為25～50mm，管長(zhǎng)與管徑之比為100～150。原料液預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入加熱器管內(nèi)，加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)原料液受熱后沸騰汽化，生成二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動(dòng)料液沿管內(nèi)壁成膜狀向上liu動(dòng)，并不斷地蒸發(fā)汽化，加速流動(dòng)，氣液混合物進(jìn)入分離器后分離，濃縮后的完成液由分離器底部放出。升膜蒸發(fā)器需要精心設(shè)計(jì)與操作，三效蒸發(fā)器參數(shù)，即加熱管內(nèi)的二次蒸汽應(yīng)具有較高速度，并獲較高的傳熱系數(shù)，使料液一次通過(guò)加熱管即達(dá)到預(yù)定的濃縮要求。通常，常壓下，管上端出口處速度以保持20～50m/s為宜，減壓操作時(shí)，速度可達(dá)100～160m/s。
升膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)及適用范圍：升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大，熱敏性，粘度不大及易起沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結(jié)垢的溶液。該升膜蒸發(fā)器適用于熱敏性較強(qiáng)的物料。
工程案例：*銨蒸發(fā)結(jié)晶、*鈉蒸發(fā)結(jié)晶、*鎂蒸發(fā)結(jié)晶、*鋁銨蒸發(fā)結(jié)晶、*鉀蒸發(fā)結(jié)晶、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶、氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶、氯化鋁蒸發(fā)結(jié)晶、氯化鈣蒸發(fā)結(jié)晶、nano3蒸發(fā)結(jié)晶
4.設(shè)備供貨清單要看仔細(xì)。對(duì)于了解價(jià)格很重要的，三效蒸發(fā)器，然后是設(shè)備的材質(zhì)看清楚。
5.同套設(shè)備的換熱面積很重要，一定要*注意。
例如都是蒸發(fā)量3噸的三效蒸發(fā)器，一個(gè)為三效每效加熱室面積為50平米，一個(gè)廠家為一效40平米，價(jià)格上肯定難以統(tǒng)一，這就需要你來(lái)把關(guān)了，廠家肯定說(shuō)的都有道理了，三效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)，40平米說(shuō)技術(shù)*沒(méi)問(wèn)題，50平米說(shuō)40平米處理量不足，還是建議往高一點(diǎn)統(tǒng)一一下標(biāo)準(zhǔn)，說(shuō)白了還是標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題，要不價(jià)格上可定不大好選擇，三效蒸發(fā)器廠家，你也不知道誰(shuí)貴，誰(shuí)便宜。
蒸發(fā)技術(shù)提供了簡(jiǎn)單、有效的工業(yè)廢水處理方法。廢水蒸發(fā)器能夠同時(shí)處理各種各樣的廢液，對(duì)于未來(lái)可能擴(kuò)大或改變的制造工藝來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)很好的選擇。許多產(chǎn)生工業(yè)廢水的公司正在以每加侖的高成本運(yùn)輸水來(lái)處理廢水。其他公司正在處理廢水，通常采用勞動(dòng)力和*密集型工藝，并且需要遵守對(duì)當(dāng)?shù)匚鬯找鎳?yán)格的排放限制。
我們提供了一種替代方法，可以將安全蒸發(fā)的廢水以*低的成本運(yùn)送和處理到大氣中。廢水蒸發(fā)器將廢水回收并作為蒸餾水回收再利用或排入下水道。 該蒸發(fā)器非常節(jié)能，典型的能源成本范圍為每加侖蒸餾水0.01-0.02美元。
所有的廢水蒸發(fā)系統(tǒng)都設(shè)計(jì)用于無(wú)人值班和看管，以盡量減少人力需求和成本。
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