廠家直銷 平面拋光機 雙組拋光機 多功能圓管拋光機

圓管拋光機主要用于五金制造，車輛配件，液壓油缸，鋼木家具，儀表機械，標準件及電鍍前后等行業(yè)的除銹和拋光，從粗拋到精拋一次完成。圓管拋光機是對圓管,圓棍，細長軸拋光的選擇。圓管拋光機可安裝多種拋光輪如、千葉輪、麻輪、尼龍輪、羊毛輪、布輪、pva等，導輪無極調(diào)速控制，操作簡單、方便，優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)使性能更穩(wěn)定，預留風機口可加裝除塵風機。
1、拋光機在使用前用塞尺調(diào)整好各道砂光的削量。
2、打開拋光機，查看砂帶，如有損壞或者引起工件出現(xiàn)砂痕的區(qū)域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時間為2小時，應及時更換。
3、拋光機調(diào)機或更換砂帶后還有砂痕，需再調(diào)整反復砂光。
4、如需用粗砂帶或爆帶時，停止回用粉塵4個小時左右。
5、除砂機保證正常使用，除砂機底部不堵有粉塵，不能亂調(diào)整除砂機的進風閘門，改變除砂機內(nèi)部壓力，從而降低除砂效果。
6、調(diào)整壓磨器時，不得用力猛壓壓，必須輕調(diào)，以免180砂帶砂粒受力大，易掉粒，出現(xiàn)砂痕。
圓管拋光機操作的關(guān)鍵是要設法得到的拋光效果和的拋光速率，以便盡快、更好的除去工件原表面及磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，圓管拋光機以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。
解決這個矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有的拋光速率，圓管拋光機粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗圓管拋光機，供應圓管拋光機，圓管拋光機，圓管拋光機
圓管拋光機的表層損傷，使拋光損傷減到小。圓管拋光機拋光時，試樣磨面與拋光血盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快，圓管拋光機使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。